Технология производства труб «все-в-одном»

Процессы лазерной резки и гибки трубы, которые способствуют переработке труб в готовую продукцию.

Управление этими двумя высокотехнологичными процессами позволяет решить проблемы, которые возникают в ходе использования каждого из этих процессов независимо друг от друга.

Процесс Lasertube для гибки труб

ADIGE Lasertube может импортировать трехмерные модели изогнутых труб, полученных с помощью процесса лазерной резки.

Практическая реализация процесса системы программирования Artube: выпрямление изогнутой трубы и автоматическая генерация программы резки трубы для станка Lasertube.

Преимущества:

• отсутствие временных затрат на тестирование и доводку программы;

• автоматическая 3D-модель программирования;

• процесс не зависит от навыков оператора;

• деталь полностью подвергается правильной обработке с начала процесса;

• нет отходов.

Оборудование BLM по обработке и гибке трубы позволяет аккуратно согнуть трубу благодаря предварительной обработке лазерным оборудованием.

Используется эффективная система для выявления операций, выполненных ранее с трубой. Система безотказно определяет наличие отверстий, шлицей, шариков или других операций, выполненных ранее с трубой.

Преимущества:

• ускорение производственных процессов;

• идентичность и точность размеров деталей гарантируется;

• отсутствие отходов;

• процесс не зависит от навыков оператора.

Управление процессом гибки труб

Разные группы оборудования компании BLM легко взаимодействуют друг с другом.

Благодаря системе оборудования для гибки трубы и процессу Lasertube вы можете:

• импортировать трехмерные модели труб для последующей гибки и лазерной резки;

• автоматически генерировать программы обработки деталей для всех требуемых технологий (лазерная резка, гибка);

• рассчитать комбинированное воздействие лазерной резки и гибки;

• автоматически корректировать программы для всех технологий, учитывая геометрические особенности деталей и изделий.

Преимущества:

• изделие из заготовки получается сразу на выходе процесса;

• нет отходов;

• полностью автоматизированное программирование для всего процесса производства;

• процесс не зависит от навыков оператора;

• нет затрат времени на тестирование и доводку программы.